La production industrielle de frites nécessite une organisation précise des différentes étapes de transformation. Notre ligne permet de combiner les équipements nécessaires selon la matière première, la capacité recherchée et les exigences de votre usine.
De la préparation des pommes de terre au lavage, au traitement, à la friture, au déshuilage et à la surgélation selon la configuration choisie, la ligne est conçue pour organiser le processus de manière continue et efficace.
Découvrez le fonctionnement d'une ligne de production de frites et l'organisation des différents équipements de transformation.
La configuration finale est déterminée selon la capacité, les produits à traiter, l'espace disponible et les exigences de votre projet.
| Type de produit | Frites / frites surgelées |
|---|---|
| Capacité de production | 100 kg/h à 10 T/h |
| Type de ligne | Automatique ou semi-automatique selon configuration |
| Matière des équipements | Acier inoxydable 304/316 selon les composants et la configuration |
| Système de commande | Commande PLC |
| Méthode de chauffage | Chauffage électrique, chauffage au gaz, ou combinaison du chauffage électrique et du gaz selon le projet |
| Taille des frites | Réglable selon la configuration de coupe |
| Épaisseur des chips | Réglable selon la configuration de coupe |
| Implantation de la ligne | Plan d'implantation conçu selon les dimensions et l'espace disponible dans votre usine |
| Configuration | Personnalisable selon les besoins du projet |
Les équipements sont combinés pour former un processus continu adapté aux exigences de transformation des pommes de terre.
De la matière première jusqu'au pesage et à l'emballage
Réception et alimentation des pommes de terre.
Préparation des pommes de terre avant les étapes suivantes.
Tri et sélection des pommes de terre adaptées au traitement.
Découpe des pommes de terre pour obtenir la forme souhaitée.
Classement des produits selon la configuration de traitement.
Rinçage des produits avant les étapes thermiques.
Traitement de blanchiment avant la déshydratation et la friture.
Réduction de l'excédent d'eau avant la friture.
Cuisson continue des frites dans la friteuse industrielle.
Retrait de l'excédent d'huile après la friture.
Passage dans le tunnel de surgélation selon la configuration de la ligne.
Pesage puis emballage du produit fini selon la configuration retenue.
Une solution conçue pour les projets de transformation des pommes de terre nécessitant une production plus organisée, régulière et évolutive.
Une organisation en ligne permet de relier les différentes étapes de transformation et de réduire les opérations manuelles.
Le système de commande PLC facilite l'utilisation et le suivi du fonctionnement de la ligne.
Les équipements peuvent être réalisés en acier inoxydable 304/316 selon les composants et la configuration du projet.
Le projet peut être configuré avec un chauffage électrique, au gaz ou une combinaison des deux.
La taille des frites et l'épaisseur des chips peuvent être ajustées selon la configuration de coupe.
Nous pouvons concevoir le plan d'implantation de la ligne complète en fonction de la superficie et de la configuration de votre usine.
Vous avez un projet de ligne de frites ? Demandez une configuration adaptée à votre usine.
Obtenir une configuration personnaliséeLes équipements sont combinés selon le processus et la configuration nécessaires à votre projet de production.
Équipement destiné à la préparation des pommes de terre avant les étapes suivantes de transformation.
Utilisée pour le lavage et le nettoyage des pommes de terre avant leur traitement dans la ligne.
Équipement destiné à la friture continue des produits. La friteuse peut intégrer une fonction de filtration automatique de l'huile afin d'éliminer les impuretés pendant la production et contribuer à réduire la consommation d'huile.
Équipement utilisé après l'étape de friture pour retirer l'excédent d'huile avant les étapes suivantes de transformation.
Équipement utilisé pour la congélation des frites dans la configuration d'une ligne de production de frites surgelées.
Utilisée pour réduire l'excédent d'eau à la surface du produit avant les étapes suivantes du processus de transformation.
Découvrez quelques vues réelles d'équipements et de configurations utilisés pour les projets de transformation des pommes de terre.
Une ligne adaptée au projet permet de mieux organiser la production et de faciliter l'exploitation quotidienne des équipements.
La configuration de la ligne a été étudiée selon notre espace disponible. L'implantation proposée nous a permis de mieux organiser les différents équipements.
Client industriel — Projet de transformation de pommes de terre
Nous recherchions une solution avec plusieurs étapes de traitement intégrées. La ligne permet de structurer le processus depuis la préparation jusqu'à la surgélation.
Client agroalimentaire — Ligne de frites surgelées
La possibilité d'adapter la configuration, le mode de chauffage et l'implantation selon notre usine était importante pour notre projet.
Client professionnel — Projet de ligne personnalisée
Indiquez-nous votre capacité souhaitée, votre espace disponible, votre méthode de chauffage et vos besoins en matière de transformation. Notre équipe peut étudier une configuration de ligne adaptée à votre projet.
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